для бурения скважин на воду продаются буровые установки урб 2.5 а
Тел.: (8552) 77-36-15
 
Главная / Бурение / Буровой инструмент / Алмазный инструмент

Алмазный породоразрушающий инструмент

Алмазный породоразрушающий инструмент

Алмазный породоразрушающий инструмент оснащают (армируют) природными и синтетическими алмазами. Кроме того, породоразрушающий инструмент в качестве истирающего материала может иметь шлифпорошки (низкосортное алмазное сырьё мелких фракций).

Алмазные коронки для колонкового бурения (рис. 122) в конструктивном отношении подразделяются на два основных типа - со стандартным корпусом для одинарных колонковых труб (табл. 67); с удлинённым - для двойных колонковых труб (табл. 68).

Рис. 122. Конструкция алмазных коронок: а — для одинарных колонковых труб; б — для двойных колонковых труб (ТДН - 2, ТДВ-2); в — для двойных колонковых труб (ТДН-4).

Корпус коронки изготовляют из углеродистой стали марки 20 или 30. Шихта материала матрицы состоит из порошка вольфрамо-кобальтовой смеси ВК6, ВК8 или ВК10, в которую добавляют гранулы твёрдого сплава или литого карбида вольфрама.

Таблица 67. Основные размеры алмазных коронок для одинарных колонковых труб (мм)

D

d

D0

D1

D2

d0

d1

Число
промывочных
каналов

+ 0,2

+ 0,2

 

 

 

 

 

 

26

14

24,5-0,6

21,2

19,8-0,3

15+0,5

18,5+0,5

2

- 0,1

- 0,1

 

 

 

 

 

 

+ 0,2

+ 0,2

 

 

 

 

 

 

36

22

34-0,6

29,0

27,3-0,3

23+0,5

26+0,5

2

- 0,1

- 0,1

 

 

 

 

 

 

+ 0,2

+ 0,2

 

 

 

 

 

 

46

31

44-0,6

39,0

37,3-0,3

33+0,6

36+0,6

4

- 0,1

- 0,1

 

 

 

 

 

 

+0,2

+ 0,2

 

 

 

 

 

 

59

42

57-0,7

52,0

50,3-0,4

44+0,6

48+0,6

4

- 0,1

- 0,1

 

 

 

 

 

 

+ 0,2

+ 0,2

 

 

 

 

 

 

76

59

73-0,7

68,0

66,3-0,4

60-0,7

64,5+0,7

6

- 0,1

- 0,1

 

 

 

 

 

 

+ 0,2

+ 0,2

 

 

 

 

 

 

93

73

90-0,9

84,0

82,3-0,5

76+0,7

80+0,7

8

- 0,1

- 0,1

 

 

 

 

 

 

+ 0,2

+ 0,2

 

 

 

 

 

 

112

92

109-0,9

103,0

101,3-0,5

95+0,9

98+0,9

8

- 0,1

- 0,1

 

 

 

 

 

 

Таблица 68. Основные размеры коронок для двойных колонковых труб (мм)

D

D1

D2

D3

d

d1

d2

Н

Коронки для труб ТНД-2 и ТДВ-2

59 ± 0,1

57-0,7

52

50,5

39 ± 0,1

44 + 0,6

47+0,6

150-160

76 ± 0,1

73,07

68

66,5

53 ± 0,1

62 + 0,7

57+0,6

150-160

Коронки для труб ТДН-4

59 ± 0,1

57-0,7

52

50,5

34 ± 0,1

44±0,6

36+0,6

75-90

76 ± 0,1

73-0,7

68

66,5

46 ± 0,1

62±0,7

52+0,6

75-90

Шихту засыпают в стальную пресс-форму на заранее уложенные алмазы (при изготовлении однослойных коронок) или засыпают смесь шихты с алмазами (при изготовлении им премированных коронок), предварительно укладывают графитовые вкладыши для создания промывочных окон, которые разделяют торец коронки на сектора. Размещают в пресс-форме подрезные элементы.

В пресс-форму помещают корпус коронки, производят прессование шихты и её пропитку. В качестве пропиточного материала используют медь или медно-никелевый сплав.

Применяют два метода: инфильтрацию (пропитка расплавленным металлом заранее спрессованной матрицы) и горячее прессование (пропитка металлом в процессе прессования матрицы). При нагреве пропиточный (связующий) металл расплавляется, пропитывает матрицу и приваривает её к стальному корпусу коронки.

Торец коронок может быть изготовлен круглым (радиус закругления равен половине толщины алмазосодержащей матрицы), полузакруглённым (радиус закругления равен толщине алмазосодержащей матрицы) и плоским.

К материалу матрицы предъявляются высокие требования. Он должен:

  • обладать высокой теплопроводностью - способствовать быстрому отводу тепла от торца коронки и таким образом предотвращать растрескивание алмазов;
  • прочно сцепляться с алмазами, что обеспечивает гранулирование алмазов;
  • иметь высокую износостойкость при бурении в весьма абразивных породах и меньшую при бурении в неабразивных или малоабразивных породах.

Алмазы должны обнажаться из матрицы за счёт опережающего износа её материала, если они погружены в матрицу.

Относительную износостойкость матрицы пока принято считать по её твёрдости - прибор Роквелла, шкала С. По износостойкости матрицы классифицируют на стандартные, твёрдые и сверхтвёрдые (табл.69).

Таблица 69. Классификация матриц

Номер
матрицы

Тип матрицы

Твердость,
HRC

Область применения

3

Стандартная
(нормальная)

20-25

Для бурения в твердых, монолитных породах малой и средней абразивности

4

Твердая

30-35

Для бурения в твердых, монолитных, а также трещиноватых породах средней абразивности и абразивных

5

Сверхтвердая

50-55

Для бурения в весьма абразивных горных породах, разрушенных, трещиноватых

В России применяется единая универсальная индексация для обозначения типов и марок алмазных коронок. Индекс даёт краткую техническую характеристику коронки, заводской номер и указывает завод-изготовитель. Тип коронки определяется её конструкцией и твёрдостью матрицы. Каждый тип, в свою очередь, в зависимости от качества и зернистости закладываемых алмазов подразделяется на марки. Марка, состоящая из условных индексов, наносится на корпус коронки. Условные индексы, их значения и расположение приведены в табл. 70.

В настоящее время применяют два типа коронок - однослойные и импрегнированные. Те и другие коронки имеют несколько марок и различаются по конструктивным особенностям, зернистости алмазов, их массе, твёрдости матрицы.

Таблица 70. Индексация алмазных коронок

Индекс (его место в маркировке)

Расшифровка индексов

0,1,0,2,0,3 и т.д. до 99 (первые две цифры)

Порядковый номер конструкции коронок

А, М, И (после первых цифр)

Расположение алмазов в коронке: А - однослойные, М - многослойные, И - импрегнированные коронки

3, 4, 5 (после буквы)

Твердость матрицы: 3 - нормальная матрица HRC = 20 ÷ 25, 4 - твердая матрица HRC = 30 ÷ 40, 5 - очень твердая матрица HRC = 50 ÷ 60

Б, В, Г, У, Н, Т, Е, К, Л, Д, Ш, X, Ц, П, Р (после цифры, обозначающей твердость матрицы)

Сорт объемных алмазов (по ТУ 47-12 - 88): Б, В, Г - XV группа, подгруппа «а» соответственно 1, 2 и 3-е качество; V - XV группа, подгруппа «б» соответственно 1-е и 2-е качество; Т - XV группа, подгруппа «в»; Е, К, Л - XXXIV группа соответственно подгруппа «а», «б», «в»; Д - XXXV группа Ц, X, Ш - XVI группа, подгруппа «а» соответственно 1, 2 и 3-е качество П — подвергнутые полировке; Р-рекуперированные

2, 5,8, 10, 20 30,40, 50, 60 и т.д. (после букв, обозначающих сорт объемных алмазов)

Минимальное число зерен алмазов в данной фракции (шт/кар) для объемных алмазов

Б, В, К, Ц, X, П (после цифр, обозначающих зернистость объемных алмазов)

Сорт подрезных алмазов (по ТУ 47-12 - 88). Расшифровка та же, что и для объемных алмазов (см. выше)

2, 5,10,20,30 (после букв, обозначающих сорт подрезных алмазов)

Минимальное число зерен алмазов в данной фракции (шт/кар) для подрезных алмазов



 

Для покупки буровой установки вы можете:

  • позвонить нам по телефонам: (8552) 77-36-15
  • послать свою заявку по факсу: (8552) 77-72-62
  • отправить вашу заявку по E-mail: drillings@aumas.ru


  •  
     
     

    Rambler's Top100
     
    Cоздание сайтa Вебцентр CMS SiteEdit