Труборазворот РТ-1200-2М

Свинчивание и развинчивание свечей бурильных труб в процессе проведения спуско-подъемных операций осуществляется специальным механизмом - труборазворотом.

Труборазворот РТ-1200-2М  предназначен для работы с бурильными трубами диаметром 43; 55; 63,5; 7 и 85 мм, а также утяжелёнными бурильными трубами (УБТ) диаметром 57; 73; 89 и 108 мм.

Техническая характеристика труборазворота РТ-1200-2М

Максимальный крутящийся момент, Н .м (1 Н. М ≈ 0,1 кгс.м.)	4000
Частота вращения водила без нагрузки, об./мин.	75
Время свинчивания или развинчивания, с	4-5
Расчётная максимальная масса удерживаемых труб, кг	16000
Тип редуктора	двухступенчатый с цилиндрическими зубчатыми парами
Передаточное число редуктора	19
Электродвигатель: тип	4 АМС 100 54УЗ
мощность, кВт	3,2
частота вращения, об./мин.	138
Пускатель	ПМЕ-224, магнитный, реверсивный
Диаметр отверстия в корпусе вращателя, мм	205
при работе с центратором	155
Габаритные размеры, мм
длина	885
ширина	495
высота: до верха электродвигателя	760
до верхней кромки крышки	376
Масса, кг:     без сменных запасных частей и электрооборудования	255
комплекта поставки	350

Труборазворот РТ-1200-2М (рис. 16, а) состоит из рамы 9, вращателя 8, электродвигателя 5, водила 1, промежуточного корпуса 6, крышки редуктора 7, центратора 3, комплекта подкладных 4 и ведущих 2 вилок.

Рис. 16. Схема труборазворота РТ-1200-2М: а — труборазворот; б — ведущая вилка.

Вращатель и электродвигатель, закрытый защитным кожухом, закреплены на опорной раме труборазворота. Вращатель представляет собой редуктор, в корпусе которого выполнено центральное отверстие диаметром 205 мм, предназначенное для прохождения бурового снаряда в процессе бурения и во время проведения спуско-подъемных операций. В отверстии установлен центратор, ограничивающий радиальное перемещение бурового инструмента и служащий опорой для подкладных вилок.

К ведомой шестерне второй пары редуктора прикреплен корпус водила с рычагом, передающим вращение через ведущую вилку на резьбовое соединение при свинчивании и развинчивании бурильных труб.

Труборазворот устанавливают над устьем скважины на весь период бурения. Вертикальная ось отверстия труборазворота для прохождения бурового инструмента должна совпадать с осью вращателя станка.

Для обеспечения максимальной длины хода шпинделя станка необходимо, чтобы нижняя плоскость нижнего патрона станка при опущенном шпинделе была выше, чем верхняя плоскость крышки труборазворота. Опорную плоскость рамы труборазворота рекомендуется устанавливать на уровне пола, а станок приподнимать на необходимую высоту.

Ведущие вилки (рис. 16, б) к РТ-1200-2М предназначены для передачи крутящего момента от водила труборазворота к свинчиваемым свечам при проведении спуско-подъемных операций бурового снаряда.

Ведущая вилка состоит из корпуса 1 с пазом и ручки 2. На верхнем торце корпуса по обеим сторонам от паза расположены запорные выступы 3, составляющие единое целое с корпусом.

Вилку надевают в прорези соединения до упора и опускают ручку вниз, чтобы запорные выступы зацепились за соединение над лысками. При таком способе закрепления вилка прочно удерживается в зацеплении со свечой благодаря усилию массы противоположного конца вилки.

Ведущие вилки выпускаются для определенного вида соединения свечей (обозначается начальной буквой), например Н - соединение ниппельное, МЗ - муфтово-замковое, УБТ - утяжеленные бурильные трубы. Цифра в обозначении Н-42, Н-50, МЗ-42, МЗ-50, МЗ-63,5, УБТ-73, УБТ-89, УБТ-108 указывает на диаметр бурильных труб в миллиметрах.

Для свинчивания или развинчивания бурильных труб колонну пропускают через центральное отверстие в корпусе вращателя или в центраторе (в зависимости от диаметра коронки) и подвешивают на подкладной вилке, которая опирается на верхнюю плоскость центратора. Хвостовик вилки упирается в один из выступов крышки корпуса, что удерживает колонну от проворачивания. Ведущую вилку вставляют в прорезь ниппеля замка. При включении электродвигателя водило вращает ведущую вилку по или против часовой стрелки и свинчивает или развинчивает резьбовое соединение.

Пусковая аппаратура труборазворота состоит из: магнитного реверсивного пускателя типа ПМЕ-224, кнопки управления типа У-123-2 с надписями «Вперед», «Назад» и автоматического выключателя типа АП 50-2МЗТН с тепловыми и электромагнитными расцепителями.

Нажимая на кнопку «Вперед» иди «Назад», запускают электродвигатель АОЛ2-31-4В в нужную сторону вращения. При развинчивании сильно затянутых резьб водило сначала разворачивают почти на полный оборот вправо, а затем дают ему левое вращение. Благодаря маховику и разгону водило, ударяя по ведущей вилке, срывает затянутую резьбу и отвинчивает свечу.